国际能源署专家称油价处于威胁经济“危险区”

环晟光伏与顺丰供应链布局绿色物流,助力推进国家《十四五规划和2035年远景目标》对可再生能源产业发展规划双方精诚合作,打造环晟光伏在华市场首项园内物流项目,树立可再生能源物流风向标双方协力创造更具降本增效和突破创新能力的绿色物流体系,加快美丽中国建设步伐全球高效叠瓦组件制造商环晟光伏与顺丰供应链于近期开启重大联合项目,双方依托各自的资源优势,合力打造环晟光伏宜兴产业园园内可再生能源物流解决方案,推动环晟光伏在华市场的进一步能效升级,提高光伏在中国乃至全球能源转型中的核心竞争力,并大力践行国家《十四五规划和2035年远景目标》对可再生能源产业发展建议。

在卓越的成绩背后，公司还在面向未来的光伏电池技术，TOPCon和异质结电池转换效率上，刷新了世界纪录据公司最新消息，其已经在异质结电池生产设备上取得了突破性进展，为下一代电池技术作出了重要贡献。

覆盖新基建、半导体及电子元器件、新能源汽车及零部件、新能源、智能制造、生物医药、智慧农业、高铁等10个领域。阳光电源是全球知名的光伏逆变器供应商，其市占率高居全球第二，同时也在风电变流器、储能系统领域处于行业领先地位。图片来源：福布斯中国官网其中，晶盛机电是一家专业从事晶体材料生长、高端晶体生长设备、自动化装备的研发、制造与销售的高新技术企业。图片来源：福布斯中国官网新能源方面，共有7家企业上榜，包含晶盛机电、隆基股份、迈为股份、美锦能源、阳光电源、亿华通和中环股份，涉及到光伏领域的企业共有5家。迈为股份是高端智能装备制造商，也是国内太阳能电池丝网印刷设备领域领军企业。

隆基股份是2020年硅片和组件出货量双料冠军，也是目前全球市值最高的光伏企业。中环股份是生产经营半导体材料和半导体集成电路与器件的高新技术企业，光伏硅片龙头企业，今年第一季度光伏单晶硅片对外出货量折合13.2GW，外销硅片全球市占率41%，达到全球第一。如前文《光伏组件回收再利用的意义》所述，目前光伏发电已实现真正绿色的要求。

晶体硅光伏组件结构1)物理分离法物理分离法是指将组件经破碎、金属剥离、湿法冶金分离等步骤来回收金属。回收低收益高成本以标准尺寸的光伏组件回收为例，玻璃在光伏组件中所占比重最大，大约12千克，然而废玻璃并不是很值钱。2)有机溶剂溶解法有机溶剂溶解法是指选择几种有机溶剂浸泡去除背板的晶硅电池片，用有机溶剂溶解封装材料EVA，使玻璃与电池片分离，此方法可以获取整块完整的电池片。回收技术落后晶体硅光伏组件的结构如图所示，主要部件有表面玻璃、封装材料、硅晶片、背板和金属带。

本文节选自法国让穆兰?里昂第三大学可持续发展专业研究生论文《太阳能行业的可持续发展聚焦废旧光伏组件回收再利用》，文章对废旧光伏组件的回收再利用进行了深入的分析与研究，作者何双权先生从事光伏制造行业十多年，现任无锡尚德太阳能电力有限公司执行总裁、无锡新能源商会执行理事长，其见解深刻睿智，本网特节选其论文内容编辑成独立文章发布，以飨读者。基于此，中国应在充分借鉴和学习其他国家既有经验的同时，以光伏产业的实际发展情况为基础，尽快组织有关部门加强对废旧光伏组件回收再利用政策体系的研究，制定废旧光伏组价回收管理规范，力争在大面积废旧光伏组件需要处理之前形成完善、实操性强的回收政策体系。

综上所述，退役及废旧光伏组件回收再利用是一项系统工程，其间的每一个环节都相辅相成、互相影响。3)热处理与化学方法相结合法热处理与化学方法相结合法是指把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料EVA去除干净，得到纯净的电池片，再使用化学方法把电池片表面的减反射层、银浆和铝去除，得到纯净的硅片。经过上述计算，一块光伏组件所产生的总收益为56.53元，然而每块组件的回收成本大约为75元。框架拆除后，光伏组件中仍有一些铝，但只有80克左右，按现在的价格，每块组件的铝大约值1.4元。

自光伏产业问世以来，光伏发电是否真正绿色这个话题就一直多有争议。文| 何双权(无锡尚德太阳能电力有限公司执行总裁)太阳能发电网| 编辑：秋石。所以光伏行业中的不少人认为中国的光伏组件回收周期尚未到来，没有对废旧光伏组件回收产生足够的重视。第三，针对废旧光伏组件的回收处理的技术尚不成熟，处理过程中投资消耗较大，而回收物质的纯度却不高。

造成光伏组件回收成本高的原因主要有以下几个方面：第一，光伏组件很大一部分都建于偏僻的西北地区或者位于屋顶之上，这将会导致组件回收难度大、成本高。塑料背板约占400克，每吨售价大约为1500元，则每块组件的塑料背板售价约为0.63元。

对于废旧光伏组件，手工拆解很难，目前的回收技术基本上是物理分离大体回收含杂质的硅片，有机溶剂浸泡获得完整硅片，以及热处理与化学方法结合缩短回收时间等，三种方法的优缺点见下表： 回收废旧晶体硅太阳能电池的方法由上表可以看出，物理分离方法操作简单、工艺环保，但是该方法回收率低且后期分离难处理;有机溶剂溶解法虽然操作简单、能耗低、回收率高，但是在回收过程中产生的废液难以处理，如果处理不当容易导致环境污染;热处理与化学方法相结合的方法物耗低、反应时间短、回收效率高，但是也存在废旧物难处理的问题。政策法律有待完善由于国内关注废旧光伏组件回收处理工作及其政策体系建设的研究者价绍，导致中国有关废旧光伏组件回收方面的政策法律较少且不完善，这给废旧光伏组件的回收工作带来挑战。

按照一块组件中铜的含量100克来计算，以高纯度铜的价格，每件组件的铜也只值6元左右。目前来看，废旧光伏组件的回收再利用，还面临着一些难题。根据现在的市场行情，从光伏组件中分离出来的废玻璃可以卖到600元/吨，则每块组件的玻璃售价大约2.1元。表面钢化玻璃用于接收太阳光照射、增强组件的机械强度、耐久性和光学透明性;封装材料一般选用具有优异防潮性能的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，EVA在玻璃/密封胶/背板结构中具有良好的黏合性能;背板(TPT)为三明治结构，外侧2层聚氟乙烯膜(PVF)涂敷在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)上。目前，日本、德国等光伏应用发达国家已经建构了较为完善的废旧组件回收政策体系，值得我们借鉴和参考。因此，由于废旧光伏组件的回收回收成本过高以及可获得的利润较小的原因，企业参与组件回收的积极性并不高，这导致市场对光伏组件回收的驱动力不足。

第二，对光伏组件回收处理需要购置专门的回收设备与相关材料，进一步增加光伏组件的回收成本。本文为其二《光伏组件回收利用面临的难题》。

如果从2010年中国第一批金太阳工程项目的落地算起，到2020年，这批项目已进入运行的第10年，距离组件回收仍有时日。第四，废旧光伏组件回收尚未形成大规模的操作形式，这也是其回收成本高的原因之一。

相关政策法规的制定与实施可以推进光伏回收产业链的形成，扩大光伏回收规模;而完整的光伏回收产业链又会催生光伏回收新技术的产生，从而降低光伏组件的回收成本作为隆基股份全新产品线，隆顶的发布也正式宣告隆基进军建筑光伏一体化市场隆顶主要面向工商业屋顶用户，定位于装配式BIPV产品，可实现定制化设计、现场装配式施工，与建筑适配性和贴合性更强。

单晶拉棒是光伏产业链中技术壁垒较高的环节。2014年收购浙江乐叶进入电池、组件的研发制造环节，通过硅片+电池+组件一体化力推单晶路线，取得了很大成功，单晶占比近年来持续提升。在电池片环节，公司与拉普拉斯公司合作开发高效电池技术设备，降低电池设备投资的同时，在高效电池技术上布局多种高效技术路线。公司研发投入持续增长。

国内冷氢化技术的发展大幅降低了多晶硅原料成本。国内组件价格大幅下跌，海外部分国家光伏发电已经实现平价上网。

光伏组件的成本构成主要包括电池片、光伏钢化玻璃、EVA或POE胶膜、铝边框、制造费用和折旧费用等。得益光伏行业的大力发展及公司持续规模化扩产，公司业绩快速增长。

2020年公司研发费用4.99亿元，同比增长64.14%。国内十四五期间光伏新增装机规模将达到355-440GW。

凭借长晶技术的进步和设备投料量的提高，单晶硅片价格与多晶硅片价格快速缩小。光伏组件从2011年以来，价格持续下降，截止到2021年6月，晶硅光伏组件价格降至20美分/瓦，降幅超80%。3))2021年推出首款TOPCon双面组件Hi-MON。2019年，国内光伏新增装机下滑至30.1GW，同比下降32%。

公司自2005年成立起就一直专注于单晶硅技术，2011年公司成为全球最大的光伏级单晶硅片生产制造企业。2020年晶科能源(JKS.US)、晶澳科技、天合光能、阿特斯、韩国韩华和东方日升分别位列出组件出货量的第二至第七名。

为规避光伏行业海外贸易壁垒，增强公司的整体竞争力，公司收购宁波宜则新能源100%股权，宁波宜则在越南的光伏电池产能超3GW，光伏组件产能超7GW。该组件的功率与转换效率分别高达540W、21.1%，为客户的系统成本优化带来显著的价值，是超大型地面电站实现较优度电成本的最佳选择。

公司与重要原材料企业签订长单协议，有效保障公司供应链的持续稳定。技术的深入发展提升生产效率和光电转换效率的同时，持续降低光伏组件产品的成本和市场价格。